1. Arbeidsprinsipp for luftlagte maskin- og fiberdispersjonsmekanisme
Arbeidsprinsippet for luft lagt maskin er basert på fluiditeten og distribusjonsegenskapene til fiber råvarer under virkning av høyhastighets luftstrøm. Under blandings- og formingsprosessen blir fiberens råvarer først matet inn i fôrporten til den luftlagte maskinen, og spredes deretter raskt inn i det nettdannende området under handlingen av høyhastighets luftstrøm. I denne prosessen sikrer den luftlagte maskinen at fiberens råvarer kan distribueres jevnt og raskt i det nettdannende området for å danne et stabilt fibervev ved å kontrollere luftstrømmen nøyaktig.
Effektiv fiberdispersjon er en av de viktigste fordelene med luftlagte maskiner. Tradisjonelle nettdannende metoder har ofte problemer med akkumulering av fiber råstoff og blokkering, noe som ikke bare påvirker produksjonseffektiviteten, men øker også risikoen for utstyrssvikt. Den luftlagte maskinen bruker handlingen av høyhastighets luftstrøm for raskt å spre fiberens råvarer inn i det webdannende området, og effektivt unngå disse problemene.
2. Anvendelse av Luftlagte maskiner I blanding og forming av resirkulerte fibre, menneskeskapte fibre og varmsmeltefibre
Resirkulerte fibre har egenskapene til brede kilder, miljøvern og fornybarhet, men i blandings- og formingsprosessen, på grunn av forskjellene i deres fysiske og kjemiske egenskaper, er de ofte vanskelige å spre seg jevnt. Den luftlagte maskinen bruker effekten av høyhastighets luftstrøm for raskt å spre de resirkulerte fibrene inn i det webdannende området, og oppnå ensartet fordeling av fibrene. Samtidig, ved å justere luftstrømparametrene, kan spredningsgraden og blandingseffekten av de resirkulerte fibrene kontrolleres ytterligere for å sikre kvalitetskonsistensen til sluttproduktet.
Menneskede fibre har egenskapene til sterk prosessbarhet og kontrollerbar fiberlengde, men i tradisjonelle nettdannende metoder, på grunn av friksjonen og statisk elektrisitet mellom fibrene, er fiber agglomerering og blokkering ofte utsatt for å oppstå. Den luftlagte maskinen bruker effekten av høyhastighets luftstrøm for raskt å spre de menneskeskapte fibrene i det webdannende området, og unngår fiber agglomerering og blokkering. Samtidig kan høyhastighets luftstrøm også strekke seg og retningsbestem fibrene til en viss grad, og forbedre styrken og seigheten til fibrene.
Hot-smeltefibre har egenskapene til sterk smelte og god bindingseffekt, og er mye brukt i produksjonen av fiberprodukter. Imidlertid gjør tradisjonelle nettdannende metoder ofte det vanskelig å oppnå rask spredning og liming av varmsmeltfibre på kort tid. Den luftlagte maskinen bruker effekten av høyhastighets luftstrøm for raskt å spre varmsmeltefibrene inn i det webdannende området, og oppnår rask binding av varmsmeltefibrene ved å justere luftstrømningsparametrene og temperaturkontrollen. Denne funksjonen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også bindingseffekten og kvalitetsstabiliteten til sluttproduktet.
3. Effekten av effektiv fiberdispersjon på produksjonseffektivitet og vedlikehold av utstyr
Den luftlagte maskinen oppnår rask spredning og ensartet fordeling av fibers råvarer gjennom effektive fiberdispersjonsevner. Denne funksjonen forkorter ikke bare nettdannende tid, men forbedrer også produksjonseffektiviteten. På grunn av den ensartede fordelingen av fibers råvarer, er den påfølgende prosesseringsprosessen jevnere, noe som ytterligere forbedrer den totale produksjonseffektiviteten.
I tradisjonelle nettdannende metoder fører akkumulering og blokkering av fibre råvarer ofte til en økning i utstyrssvikt. Den luftlagte maskinen unngår akkumulering og blokkering av fibers råvarer gjennom effektive fiberdispersjonsevner, og reduserer dermed utstyrssvikt. I tillegg har den luftlagte maskinen en rimelig strukturell design og færre bevegelige deler, noe som ytterligere reduserer risikoen for utstyrssvikt.
Den effektive fiberdispersjonsevnen til den luftlagte maskinen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men reduserer også vedlikeholdskostnader. På grunn av den ensartede fordelingen og hurtig spredning av råvarer for fiber, reduseres friksjonen og slitasjen inne i utstyret, og utstyrets levetid utvides. På grunn av reduksjon av feilfrekvens for utstyr, reduseres også nedetid og vedlikeholdskostnader forårsaket av utstyrssvikt.
