Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvordan forbedrer teknologisk innovasjon av høyhastighets viklinger produksjonseffektiviteten og kvaliteten på ikke-vevde stoffer?

Hvordan forbedrer teknologisk innovasjon av høyhastighets viklinger produksjonseffektiviteten og kvaliteten på ikke-vevde stoffer?

Som et ikke-vevd stoff er stabiliteten og integriteten til fiberstrukturen avgjørende for den endelige ytelsen til produktet. Vinder med høy hastighet ble vurdert fullt ut i begynnelsen av designen. Ved å optimalisere viklingshastigheten og spenningskontrollsystemet ble det oppnådd fin beskyttelse av fiberstrukturen til ikke-vevde stoffer. I produksjonen av spunlace-ikke-vevde stoffer, kan høyhastighets viklinger nøyaktig justere spenningen og hastigheten under viklingsprosessen for å unngå fiberskader eller brudd forårsaket av svingete for raskt eller for treg. Denne fine beskyttelsen sikrer ikke bare at det ikke-vevde stoffet opprettholder sine opprinnelige fysiske egenskaper og utseendekvalitet under viklingsprosessen, men forbedrer også produktutbyttet og markedskonkurransen.

For varmebundne ikke-vevde stoffer, Vinder med høy hastighet Demonstrer også deres utmerkede beskyttelsesfunksjoner. Varmebundne ikke-vevde stoffer må gjennomgå prosesser som høyfrekvenssvingning eller ultralydsveising under produksjonsprosessen, noe som setter høyere krav til stabiliteten til fiberstrukturen. Høyhastighetsvinderen sikrer stabil vikling ved den varmeforseglede sømmen gjennom presis spenningskontroll og hastighetsoppsamling, og unngår strekkdeformasjon eller ujevn vikling i sømmen, og dermed sikrer den generelle kvaliteten på det varmeforseglede ikke-vevde stoffet.

I tillegg til den fine beskyttelsen av fiberstrukturen, har høyhastighetsvinderen forbedret produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten ytterligere gjennom en serie teknologiske nyvinninger og automatiseringsoppgraderinger. Blant dem er den avanserte automatiske rulleskifte enheten et høydepunkt i høyhastighetsvinderen. Denne enheten kan automatisk fullføre utskiftningen av viklingsrullen uten manuell intervensjon, og dermed forbedre automatiseringen av produksjonslinjen og redusere feilene og kostnadene forårsaket av manuell drift.

Arbeidsprinsippet for den automatiske rulleskifte enheten er relativt komplisert, men kjernen ligger i det nøyaktige sensorsystemet og effektiv aktuator. Sensorsystemet kan overvåke diameteren og vekten på den svingete rullen i sanntid. Når viklingsrullen når forhåndsinnstilt erstatningstilstand, vil sensoren sende et signal til kontrollsystemet. Etter å ha mottatt signalet, vil kontrollsystemet umiddelbart starte aktuatoren for å drive den nye viklingsrullen for automatisk å koble til produksjonslinjen og kutte av tilkoblingen til den gamle viklingsrullen samtidig. Hele prosessen krever ikke manuell intervensjon, og realiserer ekte automatisk drift.

Bruken av automatisk rulleskifte enhet forbedrer ikke bare automatiseringsgraden på produksjonslinjen, men gir også betydelige økonomiske fordeler. På den ene siden reduserer automatisert drift manuell intervensjon og reduserer arbeidskraftskostnadene; På den annen side kan den automatiske rulleskiftende enheten sikre kontinuitet og stabilitet av svingete ruller, forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. I tillegg har den automatiske rulleskifte enheten også feil-selvbehandling og alarmfunksjoner, noe som kan gi en alarm i tid når utstyret mislykkes, og unngår produksjonsavbrudd og tap forårsaket av feil i utstyret.

Med den raske utviklingen av produksjonsindustrien og intensivering av markedskonkurranse, er høyhastighetsvinder også kontinuerlig innoverende og oppgradering. I tillegg til automatiske rulleskiftende enheter, har høyhastighetsvinder også introdusert flere automatiseringsteknologier og intelligente styringssystemer. For eksempel ved å ta i bruk avansert servo -stasjonsteknologi og PLC -kontrollsystem oppnås mer presis kontroll av viklingshastighet og spenning; Ved å introdusere maskinvisjonsteknologi oppnås i sanntidsovervåking og tilbakemelding av ikke-vevd stoffkvalitet; Ved å bygge et intelligent produksjonsstyringssystem oppnås, oppnås sanntidsinnsamling og analyse av produksjonsdata, noe som gir sterk støtte for beslutninger om produksjon.

I fremtiden vil høyhastighetsvinder fortsette å utvikle seg i retning av automatisering, intelligens og integrasjon. På den ene siden, ved å introdusere flere automatiseringsteknologier og utstyr, kan produksjonslinjen være helautomatisert og ubemannet; På den annen side, ved å introdusere mer avanserte intelligente styringssystemer, kan produksjonsprosessen overvåkes fullt ut og administreres for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten. I tillegg, med den raske utviklingen av den ikke-vevde stoffindustrien og de kontinuerlige endringene i etterspørselen etter markedet, vil høyhastighets viklinger fortsette å tilpasse seg nye produksjonsbehov og materielle egenskaper, og utføre målrettet optimalisering og oppgradering.